লোশন পাম্পের সাথে সাধারণ সমস্যা

লোশন পাম্পের সাথে সাধারণ সমস্যা

সমস্যা 1: ইমালসন পাম্পে প্রচুর পরিমাণে খালি চাপ থাকে বা তরল সরবরাহ করে না, ফুটো হয়

কারণ বিশ্লেষণ:

1। ডিপ টিউব বোতল গভীরতার তুলনায় অনেক দীর্ঘ, যা গ্রহণের সময় অবরুদ্ধ হয়;

2। লোশন পাম্পের মধ্যে উপরের বা (এবং) নিম্ন চেক ভালভগুলির ক্ষতি বা অনুপস্থিতি;

3। পিস্টন ও-রিংয়ের ক্ষতি বা বিকৃতি।

সমস্যা 2: লোশন পাম্প এবং বোতল উপরের মধ্যে ফুটো

কারণ বিশ্লেষণ:

1. সমাবেশের সময় অপর্যাপ্ত আঁটসাঁট ঘূর্ণন সঁচারক বল প্রয়োগ করা হয়;

2. ছোট বোতলের ঘাড়ের উচ্চতা যা কলার শক্ত করার পরে পাম্পের গ্যাসকেটকে সঠিক যোগাযোগ করতে বাধা দেয়।

সমস্যা 3: চাপ দেওয়ার পরে লোশন পাম্পটি পুনরায় সেট করতে অসুবিধা

কারণ বিশ্লেষণ:

1। পণ্যটির অতিরিক্ত সান্দ্রতা বসন্ত বাহিনীর বাইরেও পুনরায় সেট করা প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে, উচ্চ-সান্দ্রতা পণ্যগুলির জন্য ডিজাইন করা একটি পাম্প নির্বাচন করার পরামর্শ দেওয়া হয়;

সমস্যা 4: সমাবেশ চলাকালীন লোশন পাম্প কলারের বিকৃতি বা ক্র্যাকিং

কারণ বিশ্লেষণ:

1. সমাবেশের সময় কলারে অত্যধিক আঁটসাঁট ঘূর্ণন সঁচারক বল প্রয়োগ করা হয়;

2. ঠাণ্ডা অবস্থায়, লোশন পাম্প ব্যবহারের আগে ঘরের তাপমাত্রায় অভ্যস্ত না হলে, পিপি উপাদান ভঙ্গুর হয়ে যায় এবং ক্র্যাকিং প্রবণ হয়।

সমস্যা 5: লোশন পাম্পের বেশ কয়েকটি প্রেসের পরে বোতল ধসে পড়ে

কারণ বিশ্লেষণ:

1. একটি সংকীর্ণ বোতল ঘাড় বায়ু গ্রহণ গর্ত বাধা;

2. দরিদ্র সিলিন্ডার গঠনের কারণে বায়ু ভারসাম্য গর্ত বাধা সৃষ্টিকারী ছাঁচ উপর পরেন;

3. অপর্যাপ্তভাবে ডিজাইন করা ঘাড় এয়ার চ্যানেলের সাথে মিলিত অত্যধিক সান্দ্র পণ্য।